Zangenkopf
Identität und Herkunft des Werkzeugs am Kopf prüfen, vor dem Kauf oder bei Erhalt.
Profi-Werkzeug
C.K Tools RedLine VDE Zangen im Test
Veröffentlicht 5. September 2026
Kurz gesagt
- Die T3973-160 schneidet durch Scherschnitt: zwei sichelförmige Klingen, die das Kupfer durchtrennen, ohne die Litzen zu quetschen, in einem 160 mm-Format.
- Die T3910-210 vereint Greifen, Abisolieren, Schneiden und Öse LOOP auf 210 mm: die Zange, die ich am häufigsten heraushole, um einen Anschluss vorzubereiten.
- Beide Zangen sind als VDE angegeben: Einzeltest bei 10 000 V, Einsatz unter Spannung bis 1 000 V, Konformität EN 60900.
- Der Kabelschneider ist nur für Kupfer und Aluminium angegeben: für andere Metalle ist er nicht vorgesehen.
Die T3973-160 und die T3910-210 sind die beiden RedLine VDE-Zangen von C.K Tools. Die erste schneidet Leiter durch Scherschnitt in einem Format von 160 mm; die zweite, in 210 mm, vereint Greifen, Abisolieren, Schneiden und LOOP-Öse.
Ich habe sie mehrere Wochen auf Baustellen in meiner Tasche dabei gehabt, mit einem Werkstattbesuch für zwei präzise Tests: ein Leiterbündel mit 2,5 mm² am Kabelschneider und ein kontinuierlicher Schlagtest an der Multifunktionszange.
Was ich wissen wollte: Erhält der Scherschnitt die Litzen, bleibt das Abisolieren bei Kupfer sauber, und was genau garantiert die VDE-Kennzeichnung dieser beiden Modelle?
1 000 V
angegebene Verwendung unter Spannung für beide Zangen
10 000 V
individueller dielektrischer Test vor Verlassen des Werks
160 mm
Länge des Kabelschneiders T3973-160
210 mm
Länge der Multifunktionszange T3910-210
Zwei C.K Tools RedLine VDE-Zangen, zwei Handgriffe auf der Baustelle
Die beiden Referenzen gehören zur RedLine VDE-Reihe, der Linie isolierter Werkzeuge, die C.K Tools für Arbeiten unter Spannung bestimmt. Die Geschichte und die Serien der Marke habe ich bereits in meiner Bewertung zu C.K Tools erzählt; hier beschränke ich mich auf die beiden Zangen.
Die T3973-160 ist ein Kabelschneider: sie durchtrennt den Leiter, um ihn vor dem Anschluss zu kürzen. Die T3910-210 ist eine Multifunktions-Installationszange: sie greift, isoliert ab, schneidet und formt Ösen.
Die Wahl zwischen den beiden entscheidet sich also an der dominanten Handbewegung, nicht an der angegebenen Länge. Ein Elektriker, der vor allem Verteiler und Dosen vorbereitet, arbeitet nicht mit derselben Zange wie ein Elektriker, der am Ende des Kabeleinzugs viele Leiter nachschneidet.
| Zange | Hauptbewegung | Wann ich sie heraushole |
|---|---|---|
| Zange T3973-160 | Hauptbewegung Scherschnitt | Wann ich sie heraushole Ein Kabel oder ein Bündel kürzen, bevor es angeschlossen wird |
| Zange T3910-210 | Hauptbewegung Abisolieren, Greifen, Schneiden, LOOP-Öse | Wann ich sie heraushole Die Leiter eines Verteilers oder einer Dose vorbereiten |
Zwei Zangen RedLine VDE, zwei Arbeitsplätze für die Vorbereitung
Der Hersteller führt die Reihe T3973A 160 für den Kabelschneider; auf den Verkaufsdatenblättern findet sich die Schreibweise T3973-160. Die Multifunktionszange ist im Katalog der Marke als T3910 210 geführt.
Kabelschneider T3973-160: der Scherschnitt
Der Kabelschneider misst insgesamt 160 mm. Er ist das kompakte Format der Reihe: er passt dorthin, wo eine 200-mm-Zange ihre Schenkel nicht öffnet, am Grund einer Unterputzdose oder in einem engen Leuchtengehäuse.
Seine Mechanik beruht auf dem Scherschnitt: zwei sichelförmig gebogene Klingen gleiten aneinander entlang und durchtrennen den Leiter in der Mulde des Mauls. Der Hersteller verspricht einen sauberen Schnitt und ein Klingenprofil, das auch zum Abisolieren dient.
Kabelschneider T3973-160
Das Profil des Mauls erklärt den sauberen Schnitt, der bei Anschlussadern angekündigt wird.
In der Werkstatt habe ich ein Bündel von 5 bis 6 Kupferadern mit 2,5 mm² durchtrennt. Ohne fest auf die Griffe zu drücken, blieben die Isolierungen intakt und der Schnitt flach, bereit, in einen Klemmenblock eingeführt zu werden.
Der gerade Schnitt ändert alles beim Einführen: eine gequetschte Ader gleitet schlecht in eine Klemme, besonders in die Wago-Verbinder für flexible und starre Leiter.
Die Ader in die Mulde der Klingen legen
Das gebogene Profil hält das Kabel vor dem Kraftaufwand in der Schnittachse.
Mit einem beherzten Griff zudrücken
Die beiden Klingen kreuzen sich und zerschneiden das Kupfer, ohne es plattzudrücken.
Den erzielten Schnitt kontrollieren
Ein sauberer Schnitt lässt sich mit dem Auge prüfen: kein Grat, keine gequetschte Ader.
Diese drei Handgriffe genügen bei einer Anschlussader. Der Schnitt braucht keine besondere Vorbereitung, was zählt, wenn man eine Reihe von Drähten am Boden einer Dose nachschneidet.
Die T3973-160 vor dem Schnitt, in ihrem kompakten Format.
Das konkave Klingenprofil ist in der Hand deutlich zu sehen.
Der Leiter liegt vor dem Druck in der Mulde der Klingen.
Der Scherschnitt während der Aktion.
Die beiden Klingen folgen ihrer Scherschnittbahn durch die Hülle.
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Was der Scherschnitt für die Vorbereitung ändert
Ein klassischer Seitenschneider arbeitet anders: Er quetscht das Metall beidseitig des Schnitts. Die Litzen werden plattgedrückt, die Isolierung bekommt Druckstellen, und das Leiterende lässt sich nur schwer in eine Klemme einführen.
Der sichelförmige Scherschnitt hält das Kabel in der Mulde der Klingen, bevor er es trennt. Der Hersteller verspricht einen sauberen Schnitt ohne Ausfransen: Genau das zeigt der Test am Bündel mit 2,5 mm².
Die Schenkel tragen Zweikomponenten-Griffe mit rutschhemmenden Handschutzbügeln. Die Hand rutscht nicht ab, wenn du bei einem widerspenstigen Leiter kräftig zupacken musst.
Was die Zange schneidet und was sie nicht schneidet
Die Produktseite der Reihe präzisiert es: Dieser Kabelschneider ist für Kupfer und Aluminium vorgesehen. Ein Leiter aus einem anderen Metall gehört nicht zum Einsatzbereich dieses Werkzeugs; dann brauchst du eine für das Material geeignete Zange.
Der Hersteller veröffentlicht für diese Artikelnummer keine bezifferte Schnittkapazität. In der Praxis hat die Zange Leiterbündel mit 2,5 mm² durchtrennt, im angegebenen Materialrahmen: Kupfer und Aluminium.
Ein armiertes Kabel oder eine Metallkonstruktion lässt sich nicht mit einem Anschlusswerkzeug schneiden, unabhängig von seinem Format. Solche Schnitte erfordern eine speziell auf das jeweilige Metall ausgelegte Zange.
Eine Serie von Leitern schneiden: die Reihenfolge, die ich einhalte
Wenn in einer Dose mehrere Adern darauf warten, vorbereitet zu werden, schneide ich alles zu, bevor ich irgendetwas anschließe. Wenn du die Zange mitten beim Anklemmen wieder zur Hand nimmst, verlierst du den Faden der Arbeit.
Ich kennzeichne jeden Leiter vor dem Schnitt und schneide sie dann in der Mulde der Klingen, wobei ich bei jedem die gleiche Reserve lasse. Die Länge der Reserve legst du in diesem Moment fest.
Dann kommt die Kontrolle, Ader für Ader: Eine gequetschte Ader wird sofort nachgearbeitet, während nach dem Anziehen der Klemme alles wieder zerlegt werden muss, um dorthin zurückzukommen.
Bei einem Kabelbaum, der bereits in einem Kabelkanal liegt, schneide ich Leiter für Leiter durch, während die übrigen in Wartestellung bleiben. Das vermeidet, an den benachbarten Anschlüssen zu ziehen.
Das Klingenprofil dient auch zum Abisolieren, aber ich vermische die beiden Handgriffe nicht. Bei einer Anschlussader kann die Backe die Isolierung entfernen; bei einem dünnen Draht bevorzuge ich die Kerbe der Multifunktionszange.
Das entscheidende Merkmal nach dem Handgriff: Die Isolierung muss sauber und das Kupfer matt sein. Ein Metall, das unter der Isolierung glänzt, verrät, dass die Klinge hineingebissen hat.
Die Zange schneidet, aber markiert nicht: Es ist die vor dem Schnitt angebrachte Kennzeichnung, die den Kabelbaum in einer Dose lesbar hält.
Multifunktionszange T3910-210: Abisolieren, Greifen und LOOP-Öse
Die T3910-210 ist die Zange, die ich am häufigsten heraushole. Mit ihren 210 mm und ihrem massiven Schmiedekopf vereint sie in einem einzigen Werkzeug die Arbeitsgänge, die dem Anschluss vorausgehen.
In der Hand wiegt sie, was sie wiegt: Das ist der Preis des All-in-One. Im Gegenzug erspart sie es dir, für einen Einsatz auf der Leiter drei verschiedene Zangen am Gürtel zu befestigen.
Der Kopf vereint drei Arbeitsbereiche: einen spitz zulaufenden, geriffelten Greifschnabel, eine Reihe von Abisolierkerben und eine Schneidzone für Scherschnitt.
Der geriffelte Schnabel packt einen Leiter tief in einer Dose und richtet eine verdrehte Seele wieder gerade. Die Schneidzone durchtrennt mehrdrähtige wie starre Adern. Das Abisolieren verfügt über eigene Kerben, nach Leiterfamilie getrennt.
Die Spitze wird öfter gebraucht, als man denkt. In einer Unterputzdose holst du einen Leiter, der hinter die anderen gerutscht ist, mit der Spitze wieder hervor, ohne den Rest abzubauen.
Die Riffelungen greifen das Kupfer genauso wie die Isolierung. Ich nutze sie auch, um einen bereitliegenden Draht sanft zu ziehen, dabei in der Achse zu bleiben und den Leiter nicht zu krümmen.
Um eine verdrehte Ader vor dem Einführen in eine Klemme geradezurichten, genügen ein paar Durchgänge zwischen den Backen. Danach prüfe ich, dass die Litze nicht plattgedrückt wurde.
Die T3910-210 bereit vor der Vorbereitung des Leiters.
Die Zange vereint Greifen, Abisolieren und Schneiden an derselben Station.
Die Abisolierbohrungen bleiben bei geöffneten Backen sichtbar.
Die Draufsicht trennt Schneid- und Greifbereiche deutlich.
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Flexible und starre Leiter abisolieren, ohne das Kupfer einzukerben
Die Abisolierstation trägt eine doppelte Gravurmarkierung: eine Reihe von Kerben für flexible Leiter, eine weitere für starre. Die Bohrungen sind getrennt, und die Markierung liest du, bevor du die Zange schließt.
Backe der T3910-210
Lies diese Markierungen, bevor du die Kerbe wählst, um abzuisolieren, ohne das Kupfer zu verletzen.
Jede Kerbe entspricht einem Durchmesser von Isolierung und Ader: Das Abisolieren erfolgt mit einem entschlossenen Griff, ohne das Metall einzukerben. Der Ablauf bleibt jedes Mal derselbe: Kaliber wählen, festdrücken ohne abzureißen, dann das Kupfer prüfen.
An einem Kupferleiter mit 1,5 mm² blieb die Abisolierung sauber: keine Spur einer Kerbe im Metall, kein durchtrennter Einzeldraht. Das ist der kritische Punkt bei jeder Abisolierzange, denn eine angekerbte Seele schwächt den Leiter, ohne dass es auf den ersten Blick auffällt.
Um diesen Arbeitsgang gegenüber dedizierten Zangen einzuordnen, beschreibt meine Rangliste der besten Abisolierzangen die anderen Ansätze.
Die LOOP-Öse für Schraubklemmen und Einziehnadeln
Ein Detail, das ich an dieser Zange ständig nutze: die in die Backe eingearbeitete Durchgangsbohrung, gekennzeichnet durch die Angabe LOOP.
Sie dient dazu, die Öse eines starren Leiters mit 1,5 oder 2,5 mm² zu formen: du führst die Seele in das Loch ein, drehst die Zange, und der Draht bekommt eine gleichmäßige kreisförmige Biegung, ohne scharfen Knick.
Diese Schlaufe wird auf die Schraubklemmen alter Geräte geschraubt. Auf neueren Baustellen dient sie vor allem dazu, den Aufhängering einer Einziehnadel herzustellen.
Das ist der typische Fall beim Nachziehen von Leitern in einem bereits eingegossenen ICTA-Rohr: eine kompakte und stabile Öse hält besser als eine improvisierte Verdrillung, wenn das Bündel im Rohr hängen bleibt.
Einen Anschluss von A bis Z vorbereiten
Bevor ich die Zange öffne, schaue ich, was die Klemmenleiste erwartet: einen geraden Leiter an einer Klemmenleiste mit automatischer Klemmung, eine Öse an einer Schraubklemme.
Es folgt der Schnitt, danach das Abisolieren in der passenden Kerbe. Den Querschnitt wähle ich indem ich die Gravur auf der Backe lese und niemals den Draht nach Augenmaß schätze.
Die Kontrolle kommt vor dem Festziehen: Ich untersuche die Ader über die gesamte abisolierte Länge und prüfe, dass sich keine Einzeldrähte lösen, wenn ich die Litze leicht verdrille.
Wenn der Anschluss eine Öse verlangt, forme ich sie bevor ich den Leiter in die Klemme einführe. Ist der Draht erst eingeführt, lässt sich die Schlaufe kaum noch korrigieren.
Der Vorteil der Multifunktionszange liegt in dieser Abfolge: schneiden, abisolieren und Schlaufen formen, ohne das Werkzeug zwischen zwei Handgriffen abzulegen.
Die Schlagfestigkeit nach einem Schlagtest
Um die Struktur zu prüfen, habe ich die T3910-210 einem kontinuierlichen mechanischen Schlagtest unterzogen. Mehr als fünf Minuten lang diente der Rücken des geschmiedeten Kopfes dazu, Deckel von PVC-Kabelkanälen und widerspenstige metallische Ankerlaschen einzudrücken.
Ergebnis: kein axiales Spiel am Gelenkniet, bündig gebliebene Schneiden, ohne anormale Reibung beim Öffnen.
Der geschmiedete Stahl verkraftet die Schockwelle. Der Vorbehalt liegt in der Montage selbst: Eine genietete Gelenkverbindung ist nicht für diesen Einsatz ausgelegt.
Retour de chantier
Ich ersetze mit dieser Zange keinen Hammer. Auch wenn sie punktuell einen Schlag zur Not wegsteckt, auf einem Dübel oder auf Beton, würde der Niet die Konzentrizität verlieren, die die Sauberkeit beim Abisolieren ausmacht.
Das Profil der Schenkel zeigt die Zweikomponenten-Griffform.
Die T3910-210 in ihrem 210-mm-Format.
Das Format der Zange zeigt sich auch in der Hand, bevor sie zurück an den Gürtel kommt.
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VDE-Isolierung der beiden Zangen: Was die Kennzeichnung garantiert
Beide Zangen sind als VDE ausgewiesen: Jedes Werkzeug wird im Werk einzeln mit 10 000 V geprüft, für den Einsatz unter Spannung bis 1 000 V. Das ist das Prinzip der Norm EN 60900, die isolierte Handwerkzeuge regelt.
Griffe RedLine VDE
Was bei Erhalt geprüft wird, vor jedem Einsatz unter Spannung.
Das Datenblatt des Kabelschneiders listet außerdem die Konformitäten VDE 0682/201 und ISO 5749 auf. Für die Details, was die Norm einem isolierten Werkzeug vorschreibt, verweise ich auf mein Dossier über isolierte Werkzeuge 1 000 V.
Die Kennzeichnung garantiert die Beständigkeit von Griff und Isolierung beim dielektrischen Test, nicht die Risikofreiheit während des Einsatzes.
Ein isoliertes Werkzeug begrenzt den Kontakt mit einem blanken spannungsführenden Teil; es befreit weder von geeigneter PSA, wie isolierten Handschuhen für Arbeiten unter Spannung, noch von der Vorbereitung des Einsatzes.
Eine Kontrolle vor jedem Einsatz gehört dazu: Griffe und Isolierung intakt, Rutschschutz vorhanden, keine tiefen Markierungen am Griff. Eine angeschlagene Isolierung lässt sich nicht kompensieren — das Werkzeug verlässt die Tasche.
- Einzeltest 10 000 V vor Auslieferung ab Werk, für einen angegebenen Einsatz unter 1 000 V
- Konformität EN 60900 für beide Modelle angegeben
- Zweikomponenten-Griffe und Rutschschutz am Kabelschneider
- Einfache Sichtkontrolle vor jedem Einsatz
Die drei Punkte, auf die es am Werkzeug selbst ankommt: die VDE-Kennzeichnung, die Referenz der Zange und der Zustand der Isolierung unter den Griffen. Das prüft man in zwei Sekunden, wenn man die Zange aus der Tasche holt.
Die Kontrolle vor der Entnahme, in der Reihenfolge
Ich beginne mit der Isolierung, unter den Griffen und bis zum Rutschschutz. Ein markierter oder abgelöster Griff stoppt die Entnahme des Werkzeugs, ohne Diskussion.
Dann gehe ich zum Gelenk über: Ich öffne und schließe die Zange zweimal. Ein harter Punkt oder ein ungewöhnliches Spiel ist sofort in der Hand zu spüren.
Ich schließe mit den Schneiden und dem Zustand des Kopfes ab. Eine Zange, die einen Stoß abbekommen hat, kommt auf die Werkbank: Ich sehe sie mir an, bevor ich sie wieder in die Werkzeugtasche stecke, nie danach.
Diese Kontrolle dauert wenige Sekunden und erfolgt bei jedem Einsatz, nicht einmal im Monat.
Wartung und Verschleiß: eine isolierte Zange zuverlässig halten
Eine isolierte Zange braucht keine aufwendige Wartung, aber sie verlangt Regelmäßigkeit. Nach einem Tag im Bohrstaub wische ich sie trocken ab, bevor ich sie wegräume.
Das Verstauen zählt genauso viel wie die Reinigung. Jede Zange hat ihren Platz in der Werkzeugtasche: Ein Werkzeug, das am Boden der Tasche herumfliegt, bekommt Stöße ab – auf der Isolierung wie auf den Schneiden.
Worauf ich zuerst achte, ist das Spiel am Gelenk. Ein Drehpunkt, der Spiel bekommt, ist beim Öffnen zu spüren: Die Backe wackelt, statt den Draht zu führen.
Die Schneiden kommen danach. Ich fahre mit dem Fingernagel über die Schneidkante, um einen eventuellen Grat zu spüren: Eine angeschlagene Klinge schneidet weniger sauber und erfordert mehr Kraft.
Bei der Isolierung schaue ich mir die Griffe im Licht an, nicht mit einem unaufmerksamen Blick. Eine tiefe Kerbe oder ein Griff, der sich ablöst, und das Werkzeug verlässt die Tasche.
Was ich vermeide: sie in einem feuchten Fahrzeug schlafen zu lassen oder hinter einer Scheibe in praller Sonne. Dort verstaue ich kein Werkzeug, das unter Spannung zuverlässig bleiben muss.
Eine Zange, die von einer Leiter gefallen ist, durchläuft die vollständige Prüfung, bevor sie wieder zum Einsatz kommt. Das ist der Punkt, an dem ich nicht spare.
Der Rest ist eine Sache der Rotation: Eine Zange, die täglich im Einsatz ist, verschleißt am Gelenk, lange bevor sich die Isolierung bewegt. Die gleichmäßige Handbewegung selbst ändert sich nicht.
T3973-160 oder T3910-210: Wie du wählst
Die Entscheidung fällt anhand der Einsätze, nicht anhand der Produktdatenblätter. Vier Fragen genügen, um zu entscheiden.
Liste deine dominierenden Handbewegungen auf
Schneidest du viele Leiter oder bereitest du Anschlüsse vor? Die häufigste Bewegung bestimmt die Zange.
Prüfe das Material der Leiter
Der Kabelschneider ist für Kupfer und Aluminium angegeben; außerhalb dieses Rahmens ist er nicht das passende Werkzeug.
Prüfe die Isolationskennzeichnung
VDE-Isolierung, Einzeltest bei 10 000 V, angegebene Verwendung unter 1 000 V, Konformität EN 60900: Diese Angaben prüfst du bei Erhalt.
Kombiniere beide Formate, wenn beide Bewegungen vorkommen
Die Multifunktionszange bereitet vor, der kompakte Kabelschneider schneidet ganz nah nach: keine dupliziert die andere.
Was den Preis angeht, veröffentlicht der Hersteller für diese beiden Referenzen keine unverbindliche Preisempfehlung: Den Tarif erfragst du im Fachhandel.
Die beiden Zangen sind auch je nach Format kein Ersatz füreinander. Die T3910-210 deckt die Vorbereitung auf 210 mm ab, die T3973-160 findet mit 160 mm überall Platz: Die beiden koexistieren ohne Doppelung am Gürtel.
Das Crimpen von Aderendhülsen gehört zu einem anderen Arbeitsgang, mit eigenen Backen. Quelle: m.media-amazon.com
Zum Crimpen von Aderendhülsen auf flexiblen Leitern ist das ein anderer Arbeitsgang: Die Crimpzangen haben ihre eigenen Backen und lassen sich nicht mit einer Multifunktionszange improvisieren.
Häufige Fehler beim Abisolieren und Schneiden
Der häufigste Fehler liegt bei der Kerbe. Du wählst den Querschnitt nach Augenmaß, drückst zu, und die Isolierung geht samt einem Stück Ader mit. Die eingravierte Markierung ist dafür da, vor dem Zudrücken gelesen zu werden.
Der zweite ist der lasche Griff. Ein Abisolieren, das du dreimal in derselben Kerbe wiederholst, hinterlässt genauso Spuren im Kupfer wie ein falscher Querschnitt.
Dritter Fehler: die Isolierung abzureißen, indem du am Leiter ziehst. Eine kurze Drehung der Zange genügt, die Hülle löst sich mühelos von der Ader.
Beim Schneiden besteht der klassische Fehler darin, ruckartig zuzudrücken. Das Abscheren will eine entschlossene, durchgehende Bewegung, sonst rutscht die Klinge, statt zu schneiden.
Es gibt auch die Versuchung, mehrere Leiter in einer einzigen Bewegung zu schneiden. Das Bündel wird sauber durchtrennt, aber ich verliere den Überblick über die vorher gesetzten Markierungen.
Schließlich der Verstau-Fehler: eine Zange wieder zur Hand nehmen, die ganz unten in einer Kiste liegt, ohne die Isolierung anzusehen. Das ist die schnellste Kontrolle und die, die du am häufigsten auslässt.
Anwendungsfälle auf der Baustelle: Wo diese beiden Zangen gute Dienste leisten
An einem Unterverteiler übernimmt die Multifunktionszange die ganze Vorbereitung: Ich schneide auf die Länge des Kabelkanals, ich isoliere ab, ich bilde die Schlaufe, wenn die Klemme es verlangt.
In einer Unterputzdose ist die Bauform des Kabelschneiders im Vorteil. Es fehlt der Platz, und eine lange Zange öffnet ihre Schenkel schlecht gegen das Mauerwerk.
Am Ende des Einziehens, wenn die Leiter zu lang in einem Verteilergehäuse ankommen, schneidet der Kabelschneider so knapp wie möglich nach, ohne die benachbarten Adern zu beschädigen.
In der Höhe, an einer vorzubereitenden Leuchte, erspart das Multifunktionswerkzeug, mehrere Werkzeuge am Gürtel nach oben zu bringen: Ich komme mit der Zange wieder herunter, die geschnitten hat.
An einem alten Schaltgerät mit Schraubklemmen ergibt die mit der Zange geformte Öse einen sauberen Anschluss. Ich ziehe sie einem nur abisolierten Draht vor, der unter der Schraube festgezogen ist.
Bei der Überarbeitung einer Installation nehme ich oft beide: Das Multifunktionswerkzeug bereitet die Leiter der Verteilung vor, der Kabelschneider passt die an, die zu lang ankommen.
Was ich ihnen hingegen nicht abverlange: eine Aderendhülse crimpen, Stahl oder ein bewehrtes Kabel schneiden, als Hebel dienen, um eine Mutter mit Gewalt zu drehen. Diese Handgriffe gehören zu einem anderen Werkzeug.
Und ich betrachte die Isolierung niemals als grünes Licht. Sie schützt den Handgriff, sie ersetzt weder die Vorbereitung des Einsatzes noch die PSA.
Was ich nach mehreren Wochen auf Baustellen mitnehme
Nach mehreren Wochen auf Baustellen bestätigen sich zwei Feststellungen: Das Schneiden durch Scherenwirkung macht genau das, was es ankündigt, und das Multifunktionswerkzeug vereint Handgriffe, die sonst drei Werkzeuge verlangen.
- Sauberer Schnitt ohne Quetschen: ein Bündel aus 5 bis 6 Kupferleitern mit 2,5 mm², durchtrennt, ohne die Isolierhülsen zu verformen
- Sauberes Abisolieren mit den getrennten Kerben für flexibel und starr, Kupfer nach dem Durchgang intakt
- Regelmäßige LOOP-Öse für Schraubklemmen und die Ringe der Einziehnadel
- Mechanische Stoßfestigkeit: kein axiales Spiel am Niet nach mehr als fünf Minuten Schlagen
- Isolierung VDE 1 000 V, einzeln mit 10 000 V geprüft, bei beiden Referenzen
- Zwei komplementäre Formate: 160 mm kompakt zum Nachschneiden, 210 mm zum Vorbereiten
- Die T3973-160 ist ausschließlich für Kupfer und Aluminium angegeben: eine Zange für Anschlussleiter
- Die T3910-210 ist ein 210-mm-Format: Der massige Kopf wird in sehr engen Räumen mit Gewicht und Platzbedarf bezahlt
Wie gut Schliff und Gelenk auf Dauer halten, wird sich im Gebrauch zeigen; beim Test hat sich nichts bewegt. Der Rest hängt an der Regelmäßigkeit der Kontrolle vor dem Einsatz: Eine isolierte Zange bleibt ein Sicherheitswerkzeug, kein Verbrauchsmaterial.
Was ist der Unterschied zwischen der T3973-160 und der T3910-210?
Die T3973-160 ist ein Kabelschneider mit 160 mm: Sie schneidet mit Scherschnitt und dient dazu, einen Leiter zu kürzen. Die T3910-210 ist eine Multifunktionszange mit 210 mm: Sie greift, entmantelt, schneidet und formt LOOP-Ösen. Die Wahl hängt vom vorherrschenden Handgriff ab.
Eignen sich diese Zangen für Arbeiten unter Spannung?
Der Hersteller gibt eine VDE-Isolierung an, jedes Werkzeug einzeln geprüft mit 10 000 V, für den Einsatz unter Spannung bis 1 000 V und eine Konformität mit EN 60900. Das isolierte Werkzeug bleibt ein Teil des Systems: PSA und die Vorbereitung des Einsatzes lassen sich nicht improvisieren.
Was schneidet die T3973-160?
Die Zange ist für Kupfer und Aluminium vorgesehen. Ein Leiter aus einem anderen Metall oder ein bewehrtes Kabel erfordert ein anderes, auf das Material abgestimmtes Werkzeug.
Wozu dient das LOOP-Loch der T3910-210?
Die LOOP-Durchgangsöffnung formt eine gleichmäßige Öse an einem starren Leiter mit 1,5 oder 2,5 mm². Sie wird auf Schraubklemmen geschraubt und dient als Einhängering für eine Einziehnadel beim Einziehen von Leitern.
Sollte man beide Zangen kaufen?
Wenn beide Handgriffe oft vorkommen, ja: Die eine bereitet die Leiter vor, die andere kürzt sie vor dem Anschluss. Für einen ersten Kauf beginne mit der, die zu deinem vorherrschenden Handgriff passt. Mein Vergleich der VDE-Taschen beschreibt im Detail, was eine Elektrikertasche ergänzt.
Was kosten diese beiden Zangen?
Diese beiden Zangen haben keine vom Hersteller veröffentlichte unverbindliche Preisempfehlung: Der Preis ist im Fachhandel zu erfragen. Beim Erhalt bleibt der nützliche Anhaltspunkt die Kennzeichnung des Werkzeugs, zwischen EN 60900 und Einzelprüfung mit 10 000 V.
Transparenz C.K Tools : Kabelschneider RedLine T3973-160 und Multifunktionszange T3910-210.
Théo Desrousseaux
Elektriker und Herausgeber
Ich arbeite im Elektrohandwerk und gebe dieses Magazin heraus. Jeder Ratgeber wird vor der Veröffentlichung für sein Zielland geprüft.
Quellen und Referenzen
- 1. C.K Tools — VDE-Kabelschneider RedLine, Serie T3973A
- 2. C.K Tools — VDE-Multifunktionszange 210 mm, T3910 210
- 3. C.K Tools — RedLine VDE-Serie
- 4. VDE — Zertifizierungsinstitut, dielektrische Prüfungen isolierter Werkzeuge Offiziell
- 5. INRS — Prävention elektrischer Gefahren und Handwerkzeuge
- 6. AFNOR — Normen für isolierte Handwerkzeuge
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